專注于金屬板材自動(dòng)化切割
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龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)
產(chǎn)品介紹：YCLM-4000B型龍門式數(shù)控等離子切割機(jī)
該型數(shù)控切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu)，是針對(duì)金屬板材下料的數(shù)控設(shè)備。能實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬材料按任意圖形的下料切割。割口粗糙度可達(dá)25（▽3），切割后的割口面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、維護(hù)非常簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于各種機(jī)械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。配10.4″VGA彩色液晶顯示器，系統(tǒng)帶自動(dòng)診斷功能。橫向跨度有3m、4m、5m、6m等多種規(guī)格，均采用雙邊驅(qū)動(dòng)，雙軸芯直線導(dǎo)軌，標(biāo)配為橫向軌距4m，縱向軌長(zhǎng)為6m，單火焰或單等離子切割方式，帶自動(dòng)點(diǎn)火；也可增配成火焰與等離子兩用切割方式?？v向?qū)к夐L(zhǎng)度每節(jié)2m,可按用戶要求配置加長(zhǎng)導(dǎo)軌及加寬橫梁跨距；還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬或異型切割和抽條切割兩用。
產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù)：
參數(shù)/型號(hào) | YCLM-3000 | YCLM-4000 | YCLM-5000 |
軌距（mm） | 3000 | 4000 | 5000 |
有效切割寬度（mm） | 2200(單割炬時(shí)) | 3200(單割炬時(shí)) | 4200(單割炬時(shí)) |
軌長(zhǎng)（mm） | 8000 | ||
有效切割長(zhǎng)度（mm） | 6500 | ||
火焰割炬數(shù)（組） | 標(biāo)配：1（可選配） | ||
切割厚度（mm） | 1組：8-150 2組:8-120 3組：8-80 | ||
切割間距（mm） | 220 | ||
切割速度（mm/min） | 火焰：100-750 | ||
控制系統(tǒng) | 北京斯達(dá)特或上海交大 | ||
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 日本松下伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 | ||
減速器 | 德國(guó)進(jìn)口 | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 雙邊驅(qū)動(dòng)（雙邊交流伺服電機(jī)、齒輪、齒條轉(zhuǎn)動(dòng)） | ||
調(diào)高方式 | 機(jī)械式調(diào)高 | ||
點(diǎn)火方式 | 自動(dòng)點(diǎn)火裝置 | ||
套料軟件 | SmartNest 或澳大利亞FastCAM專家版 | ||
氣體介質(zhì) | 氧氣/乙炔[丙烷] | 氧氣/乙炔[丙烷] | 氧氣/乙炔[丙烷] |
增 配 項(xiàng) 目 | |||
軌 距 | 可根據(jù)客戶需求選配 | ||
軌 長(zhǎng) | 可根據(jù)客戶需求選配 | ||
等離子電源 | 可根據(jù)客戶需求選配（國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口） | ||
弧壓自動(dòng)調(diào)高 | 可根據(jù)客戶需求選配（國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口）
| ||
說明： 1、以上為本公司產(chǎn)品標(biāo)配；2、軌距可根據(jù)客戶需求定做；3、軌長(zhǎng)可根據(jù)客戶需求定做；4、數(shù)控系統(tǒng)還可選擇美國(guó)海寶、北京斯達(dá)特、上海交大等。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣性小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壊捎镁芗庸さ碾娞輰I(yè)導(dǎo)軌，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的緊壓程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：選用進(jìn)口日本全數(shù)字交流伺服或德國(guó)百格拉步進(jìn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍寬，加速時(shí)間短；
5. 升降體：采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用貫通式升降，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng)，使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜，輕而易舉；
7. 數(shù)控控制系統(tǒng)：采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，配合PLC作輸入輸出控制，使該電氣系統(tǒng)具有優(yōu)良穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾。
切割樣品展示：
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